2022年8月26日精品公开课《供应链管理与采购成本降低之道》课程火热报名中~

课程导入：

如何从供应商来料检验报告的数据,分析供应商的过程能力指数(CPK)?

运用工具:直方图,正态分布,CPK值计算

第一讲：采购成本如何分析

一、价格分析与成本分析

1.什么是价格分析？

2.价格分析与成本分析的区别

3.价格是怎么出来的-供应商价格的制定方法

4.影响价格的主要因素

5.竞争性报价和投标

7.你选对了价格吗-常见价格分析错误

8.如何确定市场价格-价格标竿的找寻与建立

二、价格分析工具

1.简单实用的价格分析方法-最低价格选择法

案例：复印纸的报价评估

2.阶梯报价分析利器-数量折扣分析法

案例：螺丝报价分析

3.寻找降价的可能与估算成本-固定成本和可变成本分析法

案例：某公司的变压器的报价分析

三、成本、销售量、单价这三者对利润的敏感度分析

经典案例：企业获取10%的利润率，采取哪种方式效果更好更容易达到？

四、企业保本点分析、盈亏平衡点

案例分析：开服装店的量本利，盈亏平衡点分析

案例分析：某温控器市场采购价格为8元一个（含17%增值税），为何采购专员王主任以低于行业采购价格5元就采购到了？且供应商从心里佩服王主任的专业成本分析能力！

生活案例分析：说说你每月支出明细，哪些是固定开支？哪些是浪费支出？

第二讲：成本核价模型建立分析

一、成本核价的财务公式

二、成本核价的保本点分析、盈利/亏损区间分析

三、成本核价模型建立

1.公式模型

2.重量模型

3.长度模型

4.打包模型

5.点价模型

6.期货模型

案例分析：某上市公司的注塑件核价模型，为公司年节省采购成本1000多万元

案例分析：某上市公司的包装材料核价模型，让长三角、珠三角包装企业苦不堪言，见到核价模型就低头认价了

案例分析：某家电厂的板材五金核价模型，为公司年节省资金3000多万元

第三讲：如何降低采购成本？

一、指标分解法

1.明确公司考核的基数与计算规则

2.历史数据的分析与整理

3.预测数据的分析

4.演算各物料的降价权重及总的降价百分百与降价金额

5.制定各物料的降价策略及行动方案

6.责任状与承诺机制建立

7.跟踪进度与辅导

8.总结与奖惩文化建立

案例分析：美的集团的年度（季度）降本分解指标，1年降低采购成本30亿元

二、招标法

1.什么是招标？

2.哪些物料才可以招标？

3.招标的前期准备工作有哪些？

4.什么是明标招标？

5.什么是暗标招标？

6.招标过程的引导技巧

7.如何防止供应商串标？

案例分析：美的集团的明暗结合招标技术，让供应商又爱又恨。

三、战略供应商布局法

1.什么是主力、辅助、候选、战略供应商？

2.为何要导入战略供应商？

3.战略供应商的责权利是什么？

4.如何让供应商之间互相竞争？达成自动降低成本的目的？

5.双赢思维的供应链管理策略

案例分析：丰田汽车的战略供应商管理机制分析，每年降低5%的采购成本，长期合作的供应商是如何做到的？

第四讲：供应链管理TFM的模型和五大支柱

一、什么TFM？

1.定义（TOTAL FLOW MANAGEMENT）

二、TFM模型介绍和特点

1.降低成本

2.减少周转资金

3.提高生产率

4.提高质量

5.提高客户服务水平和客户满意度

三、TFM模型的五大支柱

1.生产流

2.内部物流

3.外部物流

4.基本可靠性

5.供应链设计

案例：某公司推行精益一段时间后，为何突破不了关键指标？

效率始终提高不了？

四，如何构建生产流

1.生产线和布局设计

2.线边物料设计

3.标准作业

4.快速换模

5.导入低成本的自动化

案例：某企业将功能式布局，调整为工艺流程布局，实现一件流   

案例：富士康单分钟快速换模的步骤   

五，如何构建内部物流

1.传统供应与流动供应的对比分析

2.物料超市运作分析

3.水蜘蛛系统的构建运作

4.同步化物料的实战分析

5.物流平准化的构建

6.拉式生产计划的导入

案例分析：某世界500强企业的物料超市、水蜘蛛、 同步化的设计分析

六，如何构建外部物流

1.外部物流的二个方面：供应和交付

2.仓库设计与仓库流动原则

3.精益配送系统建立

4.循环取货模式导入

5.供应物料的战略要素分析

6.交付物流的战略要素分析

7.拉式物流计划的步骤

案例：某外资企业的配送体系和循环取货运作模式介绍